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氯化镁在运输全过程中倘若操作过程不当的话，就会出现一些机械故障，便于让大伙把握如何适当的运输氯化镁，今天氯化镁厂家为大伙详解一下相关氯化镁运输中务必注意的一些事项：

　　1.氯化镁在运输全过程时要确保容器不泄露、不塌陷、不坠落也无须有任何损坏，以防止氯化镁泄漏分散。

　　2.运输时务必无须将氯化镁和氧化剂等混存混运。氯化镁不能暴晒，不能潮湿，运输时要防高溫；

　　3.运输时务必要注意。要把氯化镁包装详尽后再运送，装货要稳妥。

氯化镁溶解后的沉积物是显着的杂质，在某些行业对沉积物不灵敏，有的客户对沉积物含量比较灵敏。例如鸡舍用的保温板，基本是选用无沉积物的氯化镁。

　　传统的去除氯化镁沉积物的方法，是把氯化镁放于沉积池中沉积。依据时刻的长短来控制沉积物的含量，这是传统的方法。 除了沉积物，氯化钠的含量对氯化镁的质量影响也很大。由于氯化镁是从出产盐的剩余液体中提取的，所以难免会含有氯化钠。由于氯化钠溶于水，所以氯化钠的含量比沉积物更能影响产品的质量，氯化钠含量高的话，出产出的保温板内部就会有蜂窝状小孔，这是氯化钠溶解后发生的。

残留氯化镁对真空熔炼进程的损害主要有4点：增大发气量，下降熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空体系，下降设备寿数。

　　镁热还原法出产的海绵钛，不可防止会残留有氯化镁。要削减氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，能够从以下几方面着手：

　　(1)防止海绵钛长时刻暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时刻需严格按工艺规程操控操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到限制成电极的时刻，称混料运送海绵钛颗粒进程加防护罩。

　　(2)根绝海绵钛与水触摸。寄存海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛触摸的设备、用具，如果用水冲洗过，从头运用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接运用。

　　(3)余料防水储存。批次限制电极常剩下海绵钛料，须按批号寄存在有盖容器内，能密封，且寄存时刻不宜过长。从头运用前，有必要加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高商标铸锭应不必或尽量少用余料。

　　(4)熔炼安稳操作，削减电流冲击。在熔炼进程中，电弧不安稳、电流冲击大，铸锭外表呈现鱼鳞状波纹、现象就严重，就越简单堆积挥发物。

　　(5)及时铲除堆积物。电极、铸锭外表和真空体系内的堆积物有害无利，有必要按铲除程序和准则及时铲除。

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